आज का कास्टिंग लीड समय इतना व्यापक (5+ सप्ताह!) है कि हम आम तौर पर पाते हैं कि हम ठोस धातु से कम मात्रा वाले उत्पादों को अधिक तेज़ी से, अधिक किफायती और अधिक प्रभावी ढंग से मशीनीकृत कर सकते हैं।
यहां कुछ भागों के लिए कास्टिंग की अपेक्षा अनुबंध मशीनिंग के पक्ष में कुछ तर्क दिए गए हैं:
1. लीड समय और लागत को कम करें।अब हम 5-अक्ष मशीनिंग प्रौद्योगिकी में प्रगति के कारण अपनी पूरी तरह से स्वचालित मशीनों को चौबीसों घंटे संचालित करते हुए "लाइट-आउट विनिर्माण" करते हैं।यदि आप भाग्यशाली हैं, तो कास्टिंग हाउस के लिए न्यूनतम लीड अवधि दो से चार महीने के बीच है।लेकिन 6-8 सप्ताह या उससे कम समय में, हम उन समान भागों को मशीनीकृत कर सकते हैं।प्रभावशीलता के इस स्तर के कारण, ग्राहक भी कम भुगतान करते हैं।
2. न्यूनतम रन टाइम की आवश्यकता को हटा दें।क्योंकि टूलींग की लागत इतनी अधिक है, कम मात्रा वाले कास्ट पार्ट्स का वित्तीय अर्थ नहीं बनता है।दूसरी ओर, 1,000 या उससे कम घटक सीएनसी मशीनिंग के लिए आदर्श हैं।फिर भी, कुछ घटक जो हम 40,000-50,000 के बैचों में उत्पादित करते हैं, वे अभी भी कास्टिंग की तुलना में कम महंगे हैं।
3. उच्च ग्रेड के घटक बनाएं.तरल पदार्थों से बने हिस्सों की तुलना में, ठोस धातुओं से बने हिस्से कम छिद्रपूर्ण होते हैं और उनमें उच्च संरचनात्मक अखंडता होती है।जब हम कास्टिंग को सीएनसी मशीनिंग में परिवर्तित करते हैं तो आइटम के डिज़ाइन पर हमारा बहुत अधिक नियंत्रण होता है।हमारे पास उन सुविधाओं को जोड़ने या हटाने का मौका है जिन्हें हम कास्ट नहीं कर सके।आमतौर पर, हम सख्त सहनशीलता भी प्राप्त कर सकते हैं
4. आपूर्ति श्रृंखला समेकन बढ़ाएँ।ग्राहकों को आपूर्ति किए जाने से पहले, कास्ट पार्ट्स को आमतौर पर सीएनसी मशीनिंग, पेंटिंग, फिनिशिंग और शायद असेंबली की भी आवश्यकता होती है।हालाँकि हम पूरी आपूर्ति श्रृंखला की देखरेख करने में प्रसन्न हैं, लेकिन कास्टिंग से पूरी तरह छुटकारा पाना आसान हो सकता है।जब हम आंतरिक रूप से अधिक प्रक्रिया संभालते हैं तो ग्राहक शिपिंग खर्च और लीड समय पर पैसा बचाते हैं।परिवहन और रख-रखाव के दौरान भागों के नष्ट होने की संभावना भी कम होती है।
पोस्ट समय: अगस्त-08-2023
