3-अक्ष, 4-अक्ष और 5-अक्ष मिलिंग के बीच क्या अंतर है?

एक इंजीनियर के रूप में इस बात की समझ होना कि आपका पार्ट किस प्रकार की मशीन पर निर्मित किया जाएगा।सीएनसी मशीनीकृत हिस्से को डिजाइन करते समय, आपने यह नहीं सोचा होगा कि आपका हिस्सा किस प्रकार की मशीन पर मशीनीकृत किया जाएगा, लेकिन आपके द्वारा डिजाइन की जा सकने वाली ज्यामिति की जटिलता और प्रकार विभिन्न प्रकार की मशीनों के लिए अलग-अलग होंगे।
3-अक्ष, 4-अक्ष और 5-अक्ष मशीनिंग के बीच मुख्य अंतर उस गति की जटिलता है जिससे वर्कपीस और कटिंग टूल दोनों एक-दूसरे के सापेक्ष आगे बढ़ सकते हैं।दोनों भागों की गति जितनी अधिक जटिल होगी, अंतिम मशीनीकृत भाग की ज्यामिति उतनी ही जटिल हो सकती है।

3-अक्ष मशीनिंग

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3-अक्ष मशीनिंग

मशीनिंग का सबसे सरल प्रकार, जहां वर्कपीस को एक ही स्थिति में तय किया जाता है।स्पिंडल की गति X, Y और Z रैखिक दिशाओं में उपलब्ध है।

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किसी भाग के प्रत्येक पक्ष के लिए एक अद्वितीय सेटअप की आवश्यकता होती है

3 अक्ष सीएनसी मिलिंग द्वारा कई जटिल और व्यावहारिक आकृतियों का निर्माण किया जा सकता है, खासकर जब विश्व स्तरीय सीएनसी मशीनिंग सुविधा के हाथों में हो।3-अक्ष मशीनिंग एक अक्ष के साथ समतल मिल्ड प्रोफाइल, ड्रिलिंग और थ्रेडेड छेद के निर्माण के लिए सबसे उपयुक्त है।

4-अक्ष मशीनिंग

यह X-अक्ष के चारों ओर एक घूर्णन जोड़ता है, जिसे A-अक्ष कहा जाता है।स्पिंडल में 3-अक्ष मशीनिंग की तरह, गति के 3 रैखिक अक्ष (XYZ) होते हैं, साथ ही A-अक्ष वर्कपीस के घूमने से होता है।4 अक्ष मशीनों के लिए कुछ अलग-अलग व्यवस्थाएं हैं, लेकिन आम तौर पर वे 'ऊर्ध्वाधर मशीनिंग' प्रकार की होती हैं, जहां धुरी Z अक्ष के चारों ओर घूमती है।वर्कपीस को एक्स-अक्ष में स्थापित किया गया है और ए-अक्ष में फिक्स्चर के साथ घूम सकता है।एकल फिक्स्चर सेटअप के लिए, भाग के 4 किनारों को मशीनीकृत किया जा सकता है।

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4-अक्ष मशीनिंग

4-अक्ष मशीनिंग का उपयोग 3-अक्ष मशीन पर सैद्धांतिक रूप से संभव मशीनिंग भागों के अधिक आर्थिक रूप से व्यवहार्य तरीके के रूप में किया जा सकता है।उदाहरण के तौर पर, हाल ही में मशीनीकृत किए गए एक हिस्से के लिए हमने पाया कि 3-अक्ष मशीन का उपयोग करने के लिए क्रमशः $8000 और $500 की लागत पर दो अद्वितीय फिक्स्चर की आवश्यकता होगी।

4-अक्ष मशीनिंग की ए-अक्ष क्षमता का उपयोग करके, $8000 की लागत पर केवल एक फिक्स्चर की आवश्यकता थी।इससे फिक्सचर चेंज-ओवर की आवश्यकता भी समाप्त हो गई, जिससे लागत और भी कम हो गई।मानवीय त्रुटि के जोखिम को खत्म करने का मतलब है कि हमने महंगी गुणवत्ता आश्वासन जांच की आवश्यकता के बिना उच्च गुणवत्ता वाले हिस्से को मशीनीकृत किया है।फिक्स्चर को बदलने की आवश्यकता को हटाने से अतिरिक्त लाभ यह है कि भाग के विभिन्न पक्षों पर सुविधाओं के बीच कड़ी सहनशीलता रखी जा सकती है।फिक्स्चरिंग और री-सेटअप के कारण सटीकता की हानि को हटा दिया गया है।

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कैम लोब जैसे जटिल प्रोफाइल को 4-अक्ष मशीन पर मशीनीकृत किया जा सकता है

5-अक्ष मशीनिंग

ये सीएनसी मिलिंग मशीनें मशीन के प्रकार के आधार पर 3 संभावित रोटेशन अक्षों में से 2 का उपयोग करती हैं।एक मशीन या तो ए-अक्ष और सी-अक्ष में घूर्णन का उपयोग करेगी, या बी-अक्ष और सी-अक्ष में घूर्णन का उपयोग करेगी।घूर्णन या तो वर्कपीस द्वारा, या स्पिंडल द्वारा होता है।

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5-अक्ष मशीनिंग

निरंतर 5-अक्ष मशीनिंग अत्यधिक जटिल 3डी आकृतियाँ उत्पन्न कर सकती है, न केवल समतल मिश्रित कोणीय विशेषताएँ बल्कि जटिल घुमावदार 3डी सतहें, जो हमें मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए सामान्य रूप से आरक्षित भागों का उत्पादन करने की क्षमता प्रदान करती हैं।

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एक साथ 5-अक्ष मशीनिंग की संभावनाएँ

5-अक्ष मशीनिंग डिजाइनरों को बहुत जटिल 3डी ज्यामिति डिजाइन करने के लिए विशाल स्तर का लचीलापन प्रदान करती है।सीएनसी मशीनीकृत भागों के डिजाइन में प्रत्येक प्रकार की सीएनसी मशीनिंग की संभावनाओं को समझना आवश्यक है।यदि आपके डिज़ाइन को 5-अक्ष सीएनसी के उपयोग की आवश्यकता है, तो इसका अधिकतम लाभ उठाएं!5-अक्ष मशीनिंग की क्षमताओं से अन्य कौन सी सुविधाएँ लाभान्वित हो सकती हैं?


पोस्ट समय: मार्च-04-2022