मशीनिंग केन्द्रों में मशीनिंग धागे की तीन विधियाँ

वर्कपीस को संसाधित करने के लिए सीएनसी मशीनिंग केंद्र का उपयोग करने के लाभों को गहराई से समझा गया है।सीएनसी मशीनिंग सेंटर के संचालन और प्रोग्रामिंग के लिए, आज मैं आपके साथ थ्रेड प्रोसेसिंग विधि साझा करता हूं।एनसी मशीनिंग के तीन तरीके हैं: थ्रेड मिलिंग विधि, टैप मशीनिंग, और थ्रेड पिकिंग मशीनिंग विधि:

1.धागा मिलिंग विधि

थ्रेड मिलिंग बड़े-छेद वाले धागों के प्रसंस्करण के लिए थ्रेड मिलिंग टूल का उपयोग है, साथ ही मशीन में मुश्किल सामग्री के साथ थ्रेडेड छेद का प्रसंस्करण भी है।इसकी निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

1. उपकरण आम तौर पर सीमेंटेड कार्बाइड सामग्री से बना होता है, जिसमें तेज गति, मिलिंग के लिए उच्च थ्रेड परिशुद्धता और उच्च प्रसंस्करण दक्षता होती है;

2. एक ही पिच, चाहे वह बाएं हाथ का धागा हो या दाएं हाथ का, एक उपकरण का उपयोग कर सकता है, जिससे उपकरण की लागत कम हो जाती है;

3. थ्रेड मिलिंग विधि स्टेनलेस स्टील और तांबे जैसी कठिन-से-मशीन सामग्री के थ्रेड प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।चिप्स निकालना और ठंडा करना आसान है, और प्रसंस्करण की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित कर सकता है;

4. कोई टूल फ्रंट गाइड नहीं है, जो छोटे थ्रेडेड बॉटम होल या बिना अंडरकट्स वाले होल के साथ ब्लाइंड होल को प्रोसेस करने के लिए अधिक सुविधाजनक है।

थ्रेड मिलिंग उपकरण दो प्रकारों में विभाजित हैं: मशीन-क्लैम्प्ड कार्बाइड इन्सर्ट मिलिंग कटर और इंटीग्रल सीमेंटेड कार्बाइड मिलिंग कटर।मशीन-क्लैम्प्ड उपकरण न केवल उन छिद्रों को संसाधित कर सकते हैं जिनकी धागे की गहराई ब्लेड की लंबाई से कम है, बल्कि उन छिद्रों को भी संसाधित कर सकते हैं जिनकी धागे की गहराई ब्लेड की लंबाई से अधिक है।छेद;और ठोस कार्बाइड मिलिंग कटर का उपयोग उन छेदों को मशीन करने के लिए किया जाता है जिनकी धागे की गहराई उपकरण की लंबाई से कम होती है;

थ्रेड मिलिंग सीएनसी प्रोग्रामिंग ध्यान बिंदु: ताकि उपकरण या प्रसंस्करण त्रुटियों को नुकसान न पहुंचे।

1. थ्रेडेड बॉटम छेद को पहले संसाधित करने के बाद, छोटे व्यास वाले छेद को संसाधित करने के लिए एक ड्रिल का उपयोग करें, और थ्रेडेड बॉटम छेद की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए बड़े छेद को संसाधित करने के लिए बोरिंग का उपयोग करें;

2. उपकरण आम तौर पर धागे के आकार को सुनिश्चित करने के लिए अंदर और बाहर काटने के लिए 1/2 सर्कल चाप पथ का उपयोग करता है, और इस समय उपकरण त्रिज्या मुआवजा मूल्य लाया जाना चाहिए।

2. मशीनिंग विधि टैप करें

सीएनसी मशीनिंग केंद्र की नल प्रसंस्करण विधि छोटे व्यास या कम छेद स्थिति सटीकता आवश्यकताओं वाले थ्रेडेड छेद के लिए उपयुक्त है।आम तौर पर, थ्रेडेड बॉटम होल ड्रिल का व्यास थ्रेडेड बॉटम होल के व्यास सहिष्णुता की ऊपरी सीमा के करीब होता है, जो नल के मशीनिंग भत्ते को कम कर सकता है।, नल का भार कम करें, और नल की सेवा जीवन में भी सुधार करें।

प्रत्येक व्यक्ति को संसाधित की जाने वाली सामग्री के अनुसार उपयुक्त नल का चयन करना चाहिए।नल मिलिंग कटर और बोरिंग कटर से संबंधित है;

यह संसाधित होने वाली सामग्री के प्रति बहुत संवेदनशील है;नलों को थ्रू-होल नल और ब्लाइंड-होल नल में विभाजित किया गया है।फ्रंट चिप हटाने के लिए थ्रू-होल टैप का फ्रंट-एंड गाइड लंबा है।ब्लाइंड होल को संसाधित करते समय, धागे की प्रसंस्करण गहराई की गारंटी नहीं दी जा सकती है, और ब्लाइंड होल का फ्रंट-एंड गाइड छोटा है।, रियर चिप हटाने के लिए, इसलिए दोनों के बीच अंतर पर ध्यान दें;लचीले टैपिंग चक का उपयोग करते समय, नल शैंक के व्यास और वर्ग की चौड़ाई टैपिंग चक के समान होने पर ध्यान दें;कठोर टैपिंग के लिए नल शैंक का व्यास स्प्रिंग के समान होना चाहिए जैकेट का व्यास समान है।

टैप मशीनिंग विधि की प्रोग्रामिंग अपेक्षाकृत सरल है।यह एक निश्चित विधा है.यह पैरामीटर मान जोड़ने के लिए पर्याप्त है।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली अलग है, और सबरूटीन का प्रारूप भी अलग है, इसलिए पैरामीटर मान का प्रतिनिधि अर्थ अलग है।

3. मशीनिंग विधि चुनें

पिक प्रोसेसिंग विधि बॉक्स भागों पर बड़े थ्रेडेड छेद के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, या जब कोई नल और थ्रेड मिलिंग कटर नहीं होते हैं, तो इस विधि का उपयोग बोरिंग थ्रेड के लिए बोरिंग बार पर थ्रेड टर्निंग टूल स्थापित करने के लिए किया जाता है।पिक-एंड-बटन प्रसंस्करण विधि के कार्यान्वयन के लिए कई सावधानियां हैं:

1. यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्पिंडल निर्धारित गति तक पहुंच जाए, स्पिंडल को देरी से शुरू करें;

2. हैंड-ग्राउंड थ्रेड टूल की धार सममित नहीं हो सकती है, और रिवर्स टूल का उपयोग पीछे हटने के लिए नहीं किया जा सकता है।उपकरण को स्पिंडल ओरिएंटेशन के साथ रेडियल रूप से स्थानांतरित किया जाना चाहिए, और फिर उपकरण को वापस ले लिया जाता है;

3. टूलबार सटीक और टूल स्लॉट की स्थिति के अनुरूप होना चाहिए, अन्यथा, मल्टी-टूल बार प्रोसेसिंग का उपयोग नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप यादृच्छिक बकल की घटना होती है;

4. बकल को उठाते समय, सावधान रहें कि इसे एक चाकू से न उठाएं, भले ही यह बहुत पतला बटन हो, अन्यथा इससे दांत खराब हो जाएंगे और सतह खराब हो जाएगी, इसलिए इसे कई चाकू से उठाया जाना चाहिए;

5. चयन प्रसंस्करण विधि केवल एकल टुकड़ों, छोटे बैचों, विशेष पिच धागे और बिना किसी संबंधित उपकरण के लिए उपयुक्त है, और प्रसंस्करण दक्षता कम है।

सीएनसी मशीनिंग सेंटर की पिकिंग विधि केवल एक अस्थायी आपातकालीन विधि है।यह अनुशंसा की जाती है कि आप टूल को थ्रेडिंग विधि द्वारा संसाधित करें, जो थ्रेडिंग की दक्षता और गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकता है, प्रसंस्करण लागत को कम कर सकता है और मशीनिंग केंद्र की दक्षता में सुधार कर सकता है।